油液的污染不仅会影响系统的正常工作、造成元件的过早磨损，还会造成设备故障。另外，油液中的金属颗粒污染物对油液氧化过程起催化作用，加速油液氧化，缩短油液使用寿命。为此，必须对油液中的机械杂质等颗粒污染物进行控制。
我公司研制的针对液压油、润滑油、汽轮机油等多种工业用油的循环过滤装置，能有效地滤除油液中的颗粒污染物，适用于石油、石化、电力、冶金、机械、化工等行业。
功能及特点
整体装置
★ 大流量连续处理能力
★ 过滤效率高、达到目标清洁度等级迅速
★ 自动化程度高，运行中无需人为监控，运行安全可靠
★ ★ 选用大流量螺杆泵，噪声低，工作可靠,使用寿命长
★ 装置设有取样口，可随时抽检取样，检查过滤效果
★ 装置设有压力表及压差发讯装置，可以随时监测压力及过滤器堵塞情况
高效过滤
● 特殊的滤材：高精度、深层次过滤的渐变孔径的玻璃纤维滤材，纳污能力强
● 特殊的滤芯结构：“W”型的特殊折叠结构，过滤面积增加50%，使用寿命延长近70%
● 特殊的过滤器设计：合理布置滤芯，优化油液流态，降低压差，延长滤芯使用寿命
● 特殊的过滤器组合：预、精过滤组合，经济实用
工作原理
过滤装置由主泵电机组、吸油过滤器、预过滤器、精过滤器、辅泵电机组、截止阀和球阀等液压元件组成。油液首先经过吸油过滤器过滤，拦截油液中大尺寸的颗粒污染物，保护主泵。然后油液通过预过滤器过滤，预过滤器滤芯使用β14(c)≥200的玻璃纤维滤材制成，拦截油液中尺寸较大的颗粒污染物。油液最后经过精过滤器过滤，精过滤器滤芯使用β6（c）≥200的玻璃纤维滤材制成，拦截油液中尺寸较小的颗粒污染物。过滤后，油液清洁度达到NAS6级。
1. 进口取样 2.进口蝶阀 3.吸油过滤器 4.真空压力表 5.主泵电机组 6.压力表
7.预过滤器 8.蝶阀 9.压力表 10.精过滤器 11.出口取样 12.压力表
13.出口蝶阀 14、15.球阀 16.压力表 17.辅泵电机组
18、19 球阀 20、21.排污阀
过滤装置原理图（YSB3-100,YSB3-160无16、17、18）：
型号说明
YSB3 － 400 TB 06
① ② ③ ④
①装置类型： 循环过滤装置（低粘油）
②额定流量： 40、63、100、160、250、400、630、1000、2000、4000、6000、8000 L/min
③电源形式： TB -非隔爆型（380V/AC/50HZ）
④过滤精度： 4、6 、10……μm(C)
（我公司所有过滤精度均依照国际新标准ISO16889进行标定，用（C）标出以区别于旧标准ISO4572）
性能参数及结构尺寸
额定压力：1.0 MPa
油液粘度：10～100cSt
工作油温：最高80℃
适用介质：液压油、润滑油、汽轮机油等
电 源：380V/50Hz
油液清洁度：NAS6级(更高的要求，可配置不同精度的滤芯来满足)
系系列参数
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